湖北硝酸廠家生產現場環境惡劣，分布著大量有毒氣體，危害著生產人員的健康;同時硝酸生產中的三廢的排放處理也與環境息息相關。近些年來，硝酸生產設備得到了較大提升，同時產能也有了較大提高。但是，國內硝酸產業還存在諸多不足，如控制不及時，粗放式生產等等。因此，對硝酸生產過程實現自動化控制系統及控制策略研究，對推進硝酸產業發展有著積極意義。

　　硝酸氧化爐溫度穩定及硝酸濃度穩定是整個硝酸生產過程中的控制難點，其控制較為復雜，具有非線性與大滯后特點，傳統的PID并不能取得良好的控制效果。

　　硝酸氧化爐溫度穩定及硝酸濃度穩定是整個硝酸生產過程中的控制難點，其控制較為復雜，具有非線性與大滯后特點，傳統的PID并不能取得良好的控制效果。因此，其采取合適的先進控制方法，才能獲得滿意的控制效果。硝酸濃度的高低直接影響到成品的質量和廠家的經濟效益，本文針對山西某化工集團新硝酸項目進行控制系統進行研究，因此對硝酸氧化爐溫度與硝酸濃度控制研究有著積極的意義。

　　詳細了解硝酸生產工藝發展狀況及其自動化控制系統國內外研究現狀的基礎上，結合硝酸工業生產工藝的特點，可以分析硝酸生產控制系統中的控制難點，并基于現場采集到的實際數據，建立氨空比與硝酸控制模型。將DMC方法應用于硝酸氧化爐溫度與硝酸濃度控制，可以解決滯后、非線性等控制難點問題，通過仿真驗證了其預測控制的有效性。