要防止片堿結塊和潮解，可以采取以下措施：

防止結塊

1. 控制生產條件：

• 在生產過程中，確保熔融堿的濃度和質量分數符合標準，通常NaOH的質量分數應接近或高于98.5%，以減少因濃度不足導致的結塊。

• 控制加糖量，確保糖液與堿液中的氯酸鹽充分反應，以降低氯酸鹽含量并減少設備腐蝕，同時避免加糖量過多導致熔融堿內形成氣泡，影響片堿成形效果。

• 優化閃蒸效果，通過改進閃蒸罐排空管道尺寸和增加折流擋板等方式，提高堿的濃度和均勻性。

• 改善儲存條件：

• 將生產的片堿進行自然冷卻后再碼垛，避免高溫導致片堿吸潮結塊。

• 保持倉庫通風良好，可使用大功率風機進行通風，以降低倉庫內的濕度。

• 定期檢查片堿機的冷卻水系統、內部壁面和噴頭，確保清潔和換熱效果良好，避免冷卻不均勻導致片堿結塊。

• 使用機械設備：

• 對于已經結塊的片堿，可以使用物料震散機等機械設備進行破碎處理，以恢復其松散狀態。

防止潮解

1. 包裝材料選擇：

• 使用耐腐蝕且防潮的包裝材料，如25公斤三層塑編袋，外層和內層為塑料編織，中間層為塑料薄膜，確保密封防潮效果。

• 嚴格按照堿性腐蝕品的包裝標準進行包裝，以防止氣體和水分進入。

儲存環境控制：

• 將片堿存放在干燥、陰涼、通風的地方，避免陽光直射和高溫環境。

• 在儲存容器內放置干燥劑，以吸收容器內的水分，保持片堿的干燥狀態。

運輸過程管理：

• 在運輸過程中，注意防潮防雨，確保貨物不受潮不受雨。

• 使用專門的運輸車輛和設備，避免在運輸過程中因顛簸或碰撞導致包裝破損和片堿泄漏。

綜上所述，通過控制生產條件、改善儲存條件、使用機械設備以及選擇合適的包裝材料和儲存環境控制等措施，可以有效地防止片堿結塊和潮解。這些措施的實施將有助于提高片堿的儲存穩定性和使用效果。