在使用橡膠用硫磺粉時(shí)，需要注意以下關(guān)鍵事項(xiàng)，以確保橡膠制品的質(zhì)量和安全性：

一、儲(chǔ)存與運(yùn)輸

1. 環(huán)境控制：硫磺粉應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，避免陽(yáng)光直射。儲(chǔ)存環(huán)境的濕度和溫度需定時(shí)檢查，以防止硫磺粉受潮或變質(zhì)。

2. 防火防爆：硫磺粉易燃，附近不得有火源和熱源。在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守防火防爆規(guī)定。

3. 避免混放：硫磺粉不得與礦物油乳化液等混合存放，以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或影響硫磺粉的質(zhì)量。

二、使用前準(zhǔn)備

1. 質(zhì)量檢查：在使用前，應(yīng)對(duì)硫磺粉進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保其純度、分散程度和酸度等指標(biāo)符合橡膠制品的生產(chǎn)要求。

2. 配方設(shè)計(jì)：根據(jù)橡膠制品的類型和性能要求，合理設(shè)計(jì)硫磺粉的用量。硫磺粉的用量過(guò)多或過(guò)少都可能影響橡膠制品的質(zhì)量。

三、使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)

1. 添加時(shí)機(jī)：硫磺粉的添加時(shí)機(jī)對(duì)橡膠制品的質(zhì)量有重要影響。一般來(lái)說(shuō)，硫磺粉宜在開煉機(jī)冷輥上加入，且最好在其他配合劑加完后再加。對(duì)于不溶性硫磺，可在混煉時(shí)直接加入膠料中，但需注意溫度控制。

2. 溫度控制：在使用硫磺粉進(jìn)行硫化時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制硫化溫度。溫度過(guò)高可能導(dǎo)致硫磺粉分解或產(chǎn)生有害氣體，溫度過(guò)低則可能影響硫化效果。特別是對(duì)于不溶性硫磺，在溫度高于90℃時(shí)，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起其向普通硫磺轉(zhuǎn)化，從而影響硫化效果。

3. 分散均勻：硫磺粉在橡膠中的分散均勻性對(duì)橡膠制品的性能有重要影響。因此，在混煉過(guò)程中應(yīng)確保硫磺粉充分分散在橡膠中，避免出現(xiàn)結(jié)團(tuán)或分布不均的情況。

四、安全防護(hù)

1. 個(gè)人防護(hù)：在使用硫磺粉時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡和口罩等個(gè)人防護(hù)用品，以防止硫磺粉對(duì)皮膚、眼睛和呼吸系統(tǒng)的刺激和損傷。

2. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)硫磺粉泄漏、火災(zāi)等突發(fā)情況。操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急處理流程，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地采取措施。

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